2 февраля 2015

Стратегический газотранспортный проект

Система магистральных газопроводов (СМГ)«Бованенково-Ухта» — один из приоритетных проектов ОАО «Газпром». Она предназначена длятранспортировки природного газа с полуострова Ямал, прежде всего с Бованенковского месторождения, в Единую систему газоснабжения России.

В рамках реализации проекта предусмотрено строительство двух ниток газопровода общей протяжённостью более 2 400 км, девяти двухцеховых компрессорных станций (КС), а также объектов инфраструктуры, обеспечивающих эксплуатацию трубопровода.

К сооружению системы газопроводов «Газпром» привлёк десятки компаний. Выполнение функций заказчика по проектированию и строительству он поручил своему дочернему обществу — ЗАО «Ямалгазинвест».

Это уже не первый масштабный проект для компании. За 18 лет работы Ямалгазинвест обеспечил строительство ряда крупных объектов транспорта газа, среди которых магистральные газопроводы «Ямал — Европа», «Заполярное — Уренгой», «СРТО — Торжок», «Починки-Грязовец», участок газовой магистрали «Починки — Изобильное-ССПХГ», предназначенной для обеспечения подачи газа в экспортный трубопровод «Голубой поток», ГКС на Заполярном месторождении, газопровод-подключение Песцового месторождения к системе газопроводов «Ямбург — Центр», расширение Уренгойского газотранспортного узла.

Сооружение СМГ «Бованенково-Ухта» Ямалгазинвест начал в 2008 году со строительства самого сложного участка — подводного перехода через Байдарацкую губу, которая отличается особыми природно-климатическими условиями, позволяющими вести строительство на данном участке всего несколько месяцев в году. Укладка труб производилась российским подрядчиком с помощью современного трубоукладочного судна, предназначенного для строительства морских газопроводов и специально модернизированного для работы в Байдарацкой губе. Всего проложены четыре нитки перехода протяжённостью более 70 км каждая.

Уже в октябре 2012 года синхронно с пуском Бованенковского месторождения были введены в эксплуатацию первая нитка системы магистральных газопроводов «Бованенково — Ухта» протяжённостью 1265 км и первый цех КС «Байдарацкая» мощностью 96 МВт. В декабре того же года включена в работу ещё одна компрессорная станция — КС «Чикшинская».

В 2013–2014 гг. обеспечен ввод в эксплуатацию семи компрессорных станций общей мощностью 884 МВт, магистральной цифровой линии связи на участке КС-4 «Воркутинская» — г. Лабытнанги, участков линейной части протяженностью около 700 км, многочисленных вспомогательных объектов.

В настоящее время продолжается строительство линейной части и компрессорных станций второй нитки системы газопроводов, сдача в эксплуатацию которых запланирована на 2015–2016 гг.

Проект строительства СМГ «Бованенково-Ухта» — один из самых масштабных и сложных за всю историю трубопроводного строительства в нашей стране. При сооружении системы газопроводов широко применяются самые современные технологии, большое внимание уделяется рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды.

Строительство ведётся в крайне жестких геоморфологических и климатических условиях Крайнего Севера, зачастую при отсутствии необходимой инфраструктуры, транспортных схем. В целях минимизации воздействия на экосистему региона, сохранения целостности территорий с вечной мерзлотой подготовка строительных площадок и строительно-монтажные работы на сухопутных участках газопровода осуществляются только в зимний период.

При сооружении трубопровода используются высокопрочные трубы диаметром 1420 мм из стали марки К65 (Х80) с внутренним гладкостным покрытием, рассчитанные на рабочее давление 11,8 Мпа, производства Ижорского трубного и Выксунского металлургического заводов.

Сварка осуществляется в основном в автоматическом режиме, что исключает брак и увеличивает темп сварочно-монтажных работ в несколько раз. В целях получения равнопрочного с заводской изоляцией трубы изоляционного покрытия запорной арматуры и фасонных изделий применяются технологии с использованием антикоррозийного битумно-уретанового или полиуретанового покрытия, хорошо себя зарекомендовавшие в условиях Крайнего Севера. Изоляция запорной арматуры и других фасонных изделий проводится не в полевых, а в заводских условиях.

В конце трассы газопровода для передачи газа в системы МГ с более низким рабочим давлением (9,8 МПа и 7,4 МПа) предусмотрены два уникальных узла защиты от превышения давления. Между ними будет построена перемычка, которая позволит маневрировать потоками газа.

В соответствии с проводимой ОАО «Газпром» политикой импортозамещения Ямалгазинвест широко использует оборудование отечественных производителей. В том числе на компрессорных станциях применяются ГПА нового поколения «Ладога» мощностью 32МВт, произведённые российской компанией. Эти агрегаты отличает высокий КПД и, что очень важно, более низкий уровень окислов азота и окиси углерода в выхлопных газах. Системы автоматизации и регулирования компрессорных цехов разработаны и изготовлены ОАО «Газпром автоматизация».

Эксплуатация КС осуществляется по малолюдной технологии.

В составе КС «Ярынская» выполнено строительство станции охлаждения газа.

Для организации технологической связи на объектах применяется современное цифровое оборудование, обеспечивающее требуемую надежность, качество и безопасность передачи всех видов информации.

Специальные меры принимаются в целях снижения теплового и механического воздействия на мерзлые грунты. Все объекты оборудуются системами геотехнического мониторинга, позволяющими следить за состоянием мерзлых грунтов, устойчивостью зданий, сооружений и трубопроводов.

Для уменьшения глубины протаивания мерзлых грунтов предусматривается устройство вокруг трубопровода кольцевой теплоизоляции из материала на основе экструдированного пенополистирола. Он имеет низкое водопоглощение, устойчив к многократным циклам промерзания — оттаивания.

На всех стадиях строительства проводится производственный экологический мониторинг, который включает в себя: развертывание сети наблюдений за состоянием окружающей среды; контроль состояния атмосферного воздуха, снежного покрова, почвы, сточных и поверхностных вод в зоне нахождения газопровода, растительного покрова и животного мира. При выявлении опасных тенденций изменения состояния окружающей среды разрабатываются дополнительные природоохранные мероприятия.

В соответствии с проектом осуществляется как техническая, так и биологическая рекультивация нарушенных земель. Землепользователям возмещаются все убытки, причинённые изъятием земель под строительство.

В целях защиты от эрозии береговых участков рек и других насыпей из грунта предусмотрены передовые методы устройства берегоукреплений с применением трёхмерных сотовых георешёток и противоэрозионных контейнеров.

Большое значение в решении экологических проблем имеет применение газоперекачивающих агрегатов последних поколений с малоэмиссионными камерами сгорания и других новейших технологических решений, позволяющих значительно уменьшить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Использование современной запорной аппаратуры позволяет минимизировать возможность утечки природного газа. Кроме того, Ямалгазинвест начал одним из первых внедрять технологию утилизации промстоков.

Прокладка газопровода с такими техническими параметрами в субарктических широтах стала первым подобным опытом в практике трубопроводного строительства. Новейшие технологии, современные технические и организационные решения, применяемые при реализации данного проекта, позволяют говорить о выходе на качественно новый уровень сооружения газотранспортных систем.